经济日报9月24日讯 通讯员郭义闯报道：伴着清脆的机械切割和敲打声，10多个风管弯头从咬口加工到成型，只需一名操作手轻点按钮，在一分钟内即可完成，且返工率几乎为零。近日，记者从第二炮兵某安装团工区了解到，该团不断增加施工中的科技含量，已使90%的官兵从高强度体力劳动中解脱出来。
面对新装备更换后带来的施工变化，该团团长常建伟深有感触：“卷尺、锤子和铁皮剪曾是风管加工人员的‘掌中宝’，但从划线、剪切到折叠、敲击，一段十几米长的风管就得几名官兵挥汗如雨地忙活一天，而现在一台机器就能顶上一个连的兵力。”
士官葛礼考是通风专业的老骨干，也是在以往施工中留下病根最多的老病号。他说：“‘一、二、起！’是以往我们抬风机时常喊的号子。像风管、风机、焊机等重物基本上全靠人肩扛手抬，官兵扭伤的不在少数。”
随着科技的进步，该团党委以科学发展观为指导，积极转变思想观念，从关心官兵健康出发，先后引进了螺旋风管机等十几种先进设备，使施工从“体力型”朝“科技型”转变。记者了解到，仅螺旋风管机一项成果的引进使用，就使近百名官兵从繁重的体力劳动中解脱出来，而且施工效率提高近10倍。同时，他们还鼓励官兵积极开展科研革新活动，先后研制开发了风管高空对接举开机等80余种革新成果。这些新设备和新成果投入到施工中，全团整体施工效率比以往提高7倍以上，大大减少了官兵的劳动强度。
对于施工效率的提高和从事高强度劳动官兵的减少，该团政委刘润然说：“投入兵力的多少已不是决定因素，科技成果的应用含量才是衡量的标准。”据悉，近年来，该团出色地完成了一项又一项国防施工任务，工程质量合格率、外在观感率均达到100%，而且多项工程打破施工记录，并被评为全国、全军优质工程。行程偏差
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